Una scelta, il doppio delle opportunità
Taglio laser di tubi e lamiera con un solo impianto
LC5: taglio di tubi e lamiere con una sola macchina, soluzione unica sul mercato
carico fascio automatico da 6,5 m
formato lamiera 3000 x 1500, 4000 x 2000, 6000 x 2000
cambio pallet in linea o trasversale
sorgente in fibra fino a 6 kW
materiali lavorabili: acciaio, inox, alluminio, rame, ottone
Due macchine in una
Un’unica sorgente laser e un’unica testa di taglio per due lavorazioni complementari su tubo e lamiera, ciascuna con pari prestazioni a quelle di un impianto dedicato. Dove è importante avere un ingombro ridotto o dove l’entità dei volumi produttivi non giustifica due impanti separati, LC5 è la soluzione ideale.
Passaggio immediato da tubo a lamiera
Il passaggio dalla lavorazione della lamiera al tubo è immediato, sia in un senso che nell’altro, senza dover riconfigurare o riattrezzare la macchina.
Così sfrutti ogni minuto per far produrre l’impianto e ottimizzi l’investimento.
Carico e scarico automatico del tubo
Quando la produzione di tubi non è limitata a pochi pezzi e hai necessità di una produttività superiore, il caricatore automatico della LC5 è indispensabile: estrae le barre dal fascio, una dopo l’altra, e le porta sulla linea di lavoro in modo continuo senza interventi manuali.
Trovi i pezzi tagliati già automaticamente scaricati e accumulati in cassa. Gli sfridi invece finiscono in un contenitore a parte, così la macchina è sempre pulita e al massimo della sua efficienza.
Cambio pallet lamiera elettrico
Le versioni automatiche da 3000×1500, 4000×2000 e 6000×2000 sono tutte dotate di doppio ripiano con scambio automatico.
Per produzioni limitate esiste anche una soluzione manuale a singolo ripiano.
Scegli quello che si adatta meglio alle tue necessità!
Ergonomia: fatta per essere usata
Accedi comodamente a tutta l’area di taglio lamiera, grazie agli ampi portelloni.
Sul lato tubo, grazie alle doppie aperture anteriore e posteriore, carichi al volo una barra singola e regoli velocemente i cambi di sezione.
Hai sempre il massimo controllo sull’ intero processo, grazie ai due pannelli sul lato lamiera e sul lato tubo entrambi liberamente orientabili.
E puoi anche lavorare meglio!
Ergonomia: fatta per essere usata
I pannelli operatore sono entrambi di tipo touch.
Caricare una barra singola è agevole anche dall’alto.
Tubo e lamiera sempre in primo piano
Il pannello lato lamiera è anche traslabile lungo tutta la macchina.
Gli sfridi della lamiera sono accumulati in cassetti facilmente estraibili.
Cambi di materiale e spessore completamente automatici.
Fino a 18 posizioni utili.
Con un sistema di visione che verifica, dopo il cambio, che l’ugello sia quello corretto.
Semplice e comodo: esattamente quello che ti serve!
I vantaggi del laser in fibra:
Maggiore efficienza e minori consumi elettrici
La maggior efficienza elettrica della tecnologia del laser in fibra abbatte drasticamente i consumi elettrici dell’impianto, determinando non solo risparmi sulla bolletta elettrica ma anche maggior facilità di installazione poiché non è necessario sovradimensionare la fornitura elettrica.
Superiori prestazioni di taglio sugli spessori sottili
La maggior velocità del laser in fibra nel taglio in azoto di spessori sottili determina una produttività della macchina più che doppia rispetto al laser CO2: acciaio da costruzione e acciaio inossidabile di medio basso spessore sono i materiali che maggiormente si avvantaggiano della fibra.
Nessuna manutenzione sulla sorgente
Il laser in fibra non ha bisogno di periodiche procedure di ripristino e/o rigenerazione della sorgente e non richiede l’uso di gas laserante. La qualità del fascio laser è costante nel tempo e disponibile immediatamente fin dal primo minuto di produzione.
Nuovi materiali per nuove opportunità
Rame e ottone, materiali fino ad oggi proibiti con la tecnologia CO2, sono ora facilmente tagliabili con il laser in fibra. Anche alluminio e acciaio zincato, da sempre problematici, non hanno più limitazioni.
Artube: dal disegno al pezzo con un click
Disegnare un pezzo o un intero telaio e trasformarlo in programmi macchina ti richiederà pochi secondi. Puoi anche importare i modelli 3D dei pezzi disegnati in altri CAD e inviare al volo alla macchina tutte le informazioni necessarie per far partire la produzione.
Grazie ad Artube sfrutti fin da subito tutto il potenziale delle Lasertube, senza errori.
Un impianto che cresce con le tue esigenze
LC5 integra in modo ottimale due impianti: uno che realizza la parte lamiera e uno che lavora il tubo. Il secondo può essere installato anche successivamente, in tempi rapidi e veloci, senza bisogno di ricablaggio o interventi meccanici importanti. Puoi così suddividere la spesa e assicurarti un piano di investimento coerente con quanto devi produrre e con le tue strategie di sviluppo.
Taglio al volo di griglie di geometrie
Grazie ad una nuova funzionalità che abbiamo chiamato “FLYCUT”, su LC5 ed LS5 si dimezza il tempo necessario per tagliare una griglia di geometrie allineate su lamiera di spessore sottile, rispetto a quanto fatto in passato. La macchina non deve più fermarsi di continuo ad ogni spigolo, ma ottimizza il percorso di taglio per mantenere il più a lungo possibile la massima velocità. I risultati sono un aumento della produttività dell’impianto e una significativa riduzione del costo pezzo, pur mantenendo inalterata la qualità della produzione.