Il punto di riferimento assoluto per il taglio di tubi e profili di diametro fino a 152 mm
Taglio laser tubi e profili, fino a ∅ 152 mm
LT722D
profili lavorabili fino a 152,4 mm
peso barra fino a 15 kg/m
lunghezza di carico 6,5 o 8,5 m
lunghezza di scarico 4,5 o 6,5 m
sorgente laser CO2 2,5 kW
regolazioni automatiche materiali tagliabili: ferro, inox, alluminio (alcune leghe)
LT FIBER
profili lavorabili fino a 152,4 mm
peso barra fino a 15 kg/m
lunghezza di carico 6,5 o 8,5 m
lunghezza di scarico 4,5 o 6,5 m
sorgente laser in fibra 2 o 3 kW
regolazioni automatiche materiali tagliabili: ferro, inox, alluminio, rame, ottone
Liberi di scegliere il meglio
Qualsiasi sia la tua esigenza di produzione, siamo in grado di offrirti il meglio. Dalla consolidata tecnologia del laser CO2 alla più recente fibra, entrambe sono disponibili a scelta sulle nostre macchine. Sei hai dei dubbi, ti forniamo il dettaglio dei costi, dei vantaggi e dei limiti di ciascuna tecnologia. Con la nostra esperienza e un gamma così ampia di soluzioni a disposizione, la scelta sarà sempre quella giusta.
Allroad: il tubo come non lo hai mai immaginato
Non solo tondi quadri e rettangoli ma anche profili speciali e aperti disegnati e tagliati senza difficoltà.
La disponibilità di profili tubolari di forme diverse dallo standard (tondo, quadro, rettangolo) si è molto ampliata negli anni.
Sarai in grado di lavorare profili speciali e anche aperti senza richiedere attrezzature particolari.
La piena capacità di carico e manipolazione unite alla piena libertà di progettazione dei pezzi ottenibile con la suite software dei BLMelements, non ha eguali per affidabilità e prestazioni.
Cambio produzione automatico e sicuro, senza perdere tempo
L’intero range di lavoro della macchina, su tutte le sezioni standard e speciali, è gestito in automatico: carico, movimentazione e scarico si autoregolano da una produzione all’altra in base al variare della sezione e delle dimensioni della barra. Si eliminano così rischi di malfunzionamenti o interruzioni di produzione, dimenticanze o impostazioni non ottimali dovute all’insperienza.
Carico automatico: da 0 a 152 mm in zero secondi
Nel passaggio da una sezione all’altra, il caricatore per fascio della LT722D / LT FIBER non deve essere regolato manualmente.
Ciò rende più conveniente l’intero processo di taglio: nel cambio produzione non si hanno infatti tempi vuoti e si può sfruttare al massimo la produttività della macchina, con un’evidente riduzione del costo pezzo.
Ad ogni tubo, la sua presa
Una presa sicura è essenziale per una manipolazione corretta del tubo.
Con LT722D e LT FIBER, grazie alla specifica funzione di antischiacciamento, puoi manipolare tubi di qualsiasi peso, senza deformare i più sottili.
In base alle necessità, il mandrino gestisce sia posizione che forza di schiacciamento delle griffe, così la manipolazione è sempre adeguata alle elevate dinamiche della macchina.
Trovare i pezzi già ordinati in uscita
Lo scarico programmabile in diverse posizioni ti evita di dover separare a mano i pezzi di lotti diversi o di commesse diverse, ti permette di prelevare i pezzi da un lato della macchina mentre la produzione prosegue dall’altro, ti semplifica la gestione di una produzione imprevista che non si mischierà alla produzione principale.
Aggiungi un ulteriore nastro traportatore per gli sfridi di fine barra o per disporre di un’altra posizione di scarico dei pezzi corti.
Tagliare con LT722D / LT FIBER non richiede esperienza
La corretta impostazione dei parametri di taglio, ossia del miglior funzionamento della sorgente laser in base al materiale e allo spessore, è integrata in macchina. Hai così subito a disposizione un database completo di parametri di taglio per tutti i materiali e gli spessori a cui si aggiunge la capacità di adattare il laser alle condizioni di velocità istantanea e alla traiettoria di taglio.
Il vantaggio ? Avrai fin dal primo pezzo la migliore qualità possibile.
Qualità dei pezzi fuori e dentro
Attraverso il mandrino di coda, un’ efficace aspirazione raccoglie ed elimina la maggior parte degli sfridi e dei fumi generati durante la lavorazione. Per i tubi tondi, in cui è importante mantenere la superficie interna più pulita possibile, un ulteriore dispositivo chiamato cucchiaio si innesta dal lato anteriore della barra e raccoglie tutti i residui del taglio. Anche in questo attivi il cucchiaio solo tramite software, senza riattrezzare la macchina.
Nesting dinamico: risparmio di tempo e materiale
Ottimizzare lo sfruttamento del materiale e ridurre al minimo lo sfrido di fine barra? La macchina lo fa in automatico, impostando la sequenza dei pezzi da tagliare in modo da ridurre al minimo lo sfrido di fine barra. Una funzione preziosa, che diventa ancora più conveniente grazie alla possibilità di scaricare i pezzi in più posizioni distinte. Un notevole risparmio di tempo e un aiuto per prelevare ordinatamente i pezzi prodotti.
Artube: dal disegno al pezzo in un click
Disegnare un pezzo o un intero telaio e trasformarlo in programmi macchina ti richiederà pochi secondi.
Puoi anche importare i modelli 3D dei pezzi disegnati in altri CAD e inviare al volo alla macchina tutte le informazioni necessarie per far partire la produzione.
Grazie ad Artube, sfrutti fin da subito tutto il potenziale delle Lasertube, senza errori
Protube: pianificazione a prova di errore
Crea i programmi dei pezzi, organizzali immediatamente in lotti di produzione. Grazie a Protube calcoli automaticamente il numero di barre necessarie, la compattazione dei pezzi che generano lo sfrido minimo, ottieni la stima del tempo richiesto, controlli in tempo reale lo stato di avanzamento della produzione.
Active Tools
Active Tools: rendi ancora più semplice e robusta la lavorazione dei tubi
Active Marking
Ti serve tracciare la produzione e poter identificare ogni singolo pezzo? Con Active Marking puoi marcare dinamicamente i pezzi.
Tu assegni le aree dentro le quali vuoi inserire testo o dati. La lasertube aggiungerà i valori ricavati in tempo reale: orario, data, numero progressivo del pezzo e identificativo e anche il nome commessa. Comodo ed efficace!
Active Piercing
Otterrai un notevole incremento di produttività sugli alti spessori grazie alle forature veloci e ottimizzate gestite dall’Active Piercing ma anche una maggiore affidabilità e robustezza della foratura quando il materiale ha una qualità e uno spessore non costanti.
Active Scan
È la soluzione definitiva per compensare gli errori introdotti dai tubi storti.
Quando il tubo è deformato o la sua rigidezza non permette un efficace contenimento tramite gli organi meccanici di sostegno e guida, con Active Scan puoi prevenire gli errori di posizione sulle geometrie di taglio sui pezzi. Questo dispositivo ottico, in tempo mascherato, ricava le compensazioni da introdurre nel programma pezzo affinché siano mantenute le tolleranze richieste. Preciso!
Active Speed
Qualità di taglio ottimale fin dal primo pezzo!
Ottieni più velocemente una elevata qualità di taglio su tutte le lavorazioni, anche se non hai una particolare esperienza nel taglio laser. Con Active Speed, la Lasertube gestisce per te dinamicamente tutti i parametri di taglio ed estende anche alle condizioni più difficili la stessa robustezza offerta nelle lavorazioni di taglio laser comuni. Sicuro!
Tecnologia alla portata di tutti
Un’interfaccia grafica guidata e ricca di informazioni presentate in modo semplice su un ampio monitor di tipo touch.
La programmazione della macchina di taglio richiede poche operazioni essendo la maggior parte delle opzioni già automaticamente estratte dai programmi pezzo.
Adattamenti e aggiustamenti rimangono comunque possibili per dare sempre e comunque il massimo della flessibilità e adattabilità.
All-In-One: curvatura e laser fatti l’uno per l’altra
Curvatura e taglio laser: ecco ciò che rende un tubo un prodotto finito. Ma l’utilizzo separato delle due tecnologie comporta sempre delle difficoltà. Le macchine BLM GROUP nascono per fare dialogare tra loro queste due tecnologie, risolvendo ogni problema a monte. Tutto automaticamente.
