Un système, une infinité d’usinages
La solution intégrée pour la coupe et l’enlèvement de matière sur les extrémités de tubes et barres
Un système, une infinité d’usinages
EM80 est une machine de type transfert à table tournante, facile à mettre en œuvre avec des outils différents en fonction des usinages à exécuter. Elle est très performante et facile à programmer. Elle a été spécialement conçue pour la production en continu, même sans surveillance, de pièces en acier, usinées aux extrémités. Elle convient parfaitement au secteur automobile et à celui des composants pneumatiques et hydrauliques.
Choisissez votre configuration parmi celles possibles
Coupe à longueur, ébauche et finition par plongée, décolletage à CN, taraudage, perçage et fraisage radiaux.
Et aussi, moletage, roulage, chanfreinage, auxquels s’ajoutent la mesure et un lavage efficace pour obtenir des pièces finies de 10 à 600 mm de long à partir de tubes ou de barres pleines.
Trois stations d’usinage
Trois stations d’usinage, chacune équipée d’outils appropriés au processus, opèrent simultanément sur une table tournante qui déplace les pièces en séquence, jusqu’au déchargement automatique.
Qualité des pièces mesurée et certifiée
La machine peut être équipée pour mesurer toutes les pièces avant évacuation. Le lavage intégré élimine tous les copeaux et tous les résidus des opérations d’usinage. Ainsi, on obtient une production intégrale toujours fiable et certifiée, de la première à la dernière pièce.
Gestion efficace de la matière et des copeaux
Les tubes ou les barres sont chargés en automatique, retirés de la botte et déplacés vers la ligne d’alimentation sans intervention de l’opérateur. Les chutes d’affranchissement et de fin de barres sont triés dans des récipients séparés, faciles à extraire et à vider, sans interruption de la production. Les copeaux et les résidus d’usinage sont transportés par un tapis métallique vers une caisse externe.
Immédiatement utilisable à 100 %
Vous apprendrez rapidement à vous servir de la machine parce que les données et les informations s’affichent à côté des schémas des dispositifs concernés.
L’accès aux paramètres de la machine est guidé en mode graphique.
Affichage du temps nécessaire dans chaque phase d’usinage.
La machine contrôle l’usure des outils, la compense et anticipe la maintenance nécessaire.
La maintenance courante est commentée en détail pour permettre une bonne planification des interventions nécessaires.
Ajouter de la valeur à la pièce
Les pièces peuvent être percées ou fraisées radialement par des unités dédiées.
L’unité est munie de trois axes contrôlés pour la réalisation d’usinages radiaux sur toute la longueur de la pièce.
Si vous n’avez besoin que du chanfreinage
Choisissez BC80, une solution également robuste, spécialement conçue pour la fabrication de douilles.
Vous obtiendrez la même qualité, mais avec une productivité plus élevée et un coût par pièce encore plus compétitif.
Caractéristiques
-Pour tubes de Ø 10 à 80 mm
-Pour barres pleines Ø 60 mm max
-Longueur des pièces de 10 à 600 mm
