Liberté de couper au laser toutes sortes de pièces tridimensionnelles
Machine laser à 5 axes pour couper toutes sortes de pièces tridimensionnelles
Tubes cintrés. Hydroformés. Pré-formés. Pré-soudés. Tôles planes et/ou estampées. Le système de coupe laser à 5 axes, LT-FREE est parfait pour couper toutes sortes de pièces tridimensionnelles.
Liberté de couper au laser toutes sortes de métaux, même en mode 3D
Cuivre, aluminium, laiton, inox, zinc, acier… Le système est équipé d’une source laser fibre qui lui permet d’usiner tous les métaux en garantissant toujours un rendement maximal et une excellente qualité.
Libres de travailler sans repositionner le tube
Dans la version Highflex le tube entier est usiné en un seul cycle : c’est le robot qui repositionne la pièce et évite toute reprise sur des gabarits fixes..
Libres de gabarits coûteux
La configuration du système d’appui innovant est facile et rapide et évite la nécessité de réaliser des gabarits pour chaque pièce en assurant un gain de temps précieux et une réduction des coûts.
Libres de couper des pièces précises, parfait pour la soudure laser
La coupe laser ne déforme pas les pièces, la coupe est améliorée et les résultats sont précis et constants. Ces caractéristiques sont idéales pour le soudage robotisé en phase d’assemblage. Le laser convient à toutes les épaisseurs et il est parfait pour les tubes minces, qui se déforment plus facilement en cas d’usinage avec les technologies traditionnelles.
C’est la meilleure façon pour bien gérer votre travail quotidien
Coupe, perçage, poinçonnage, fraisage, ébavurage, etc. sont des usinages qui traditionnellement sont effectués les uns après les autres. Le laser les réalise tous ensemble en une seule opération en un seul cycle.
L’obtention immédiate d’une pièce finie sans générer des encours entraîne plusieurs avantages : une production simplifiée et une réduction des coûts de déplacement du matériau et de l’espace nécessaire pour le stockage.
Flexibilité et productivité au top
L’extrème liberté de mouvement de la tête laser et la présence de banc de chargement et de déchargement garantissent une flexibilité maximale.
La configuration à double station robotisée indépendante permet le chargement et le déchargement en temps masqué durant l’usinage laser en assurant une plus grande productivité.
Une configuration pour chaque besoin, jusqu’à 24h/24h
Tout besoin de production a sa propre configuration personnalisée pour assurer un cycle de travail 24h/24h avec des opérations de chargement et déchargement en temps masqué.
Version HIGH FLEX
Version universelle pur tubes cintrés et hydroformés, tôles planes et préformées, assemblages soudés. Système de manipulation à double robot et double table de translation, palettes séparables automatiquement du bac de récupération des chutes.
Version MID FLEX
Version pour le travail de tôles préformées, hydroformées, préassemblées et planes avec superposition entre chargement et déchargement. Système de manipulation à double table mobile avec outillage dédié.
Version PIECE VALUE
Version à haute productivité pour tôles préformées, hydroformées avec chargement et déchargement en temps masqué. Système de manipulation à table rotative simple, convoyeur automatique de chutes.
Version ENTRY LEVEL
Version pour le travail de tôles préformées, hydroformées, préassemblées et planes sans superposition entre chargement et déchargement. Système de manipulation à double table fixe avec outillage dédié.
Facilité et simplicité d’utilisation
L’utilisation de la LT-FREE est facile et simple. Son fonctionnement peut être contrôlé à tout moment grâce à la présence de diverses caméras internes. En outre, il vous suffit de sélectionner le matériau et l’épaisseur ; et sont calculés automatiquement tous les autres paramètres de coupe ainsi que la meilleure focalisation du laser.
Facilité d’utilisation
Le logiciel BLM GROUP permet de créer des « programmes pièce » de complexités diverses dans un environnement graphique 3D simple et intuitif. Il permet aussi de simuler graphiquement la cellule entière pour contrôler les éventuelles collisions et vérifier la faisabilité des pièces à réaliser.
Importation d’un modèle 3D développé avec un autre CAD (extensions acceptées : .iges et .step)
Sélection d’une pièce spécifique à couper sur le plan d’ensemble
Définition de la trajectoire et de la séquence de coupe dans l’environnement 3D
Simulation de la trajectoire de coupe et modification dans l’environnement 3D, sans corrections importantes et coûteuses sur la machine
Définition des positions de coupe pour le robot de manipulation
Vérification d’éventuelles collisions et résolution des problèmes
Génération du programme complet de la cellule (mouvements de la tête de coupe et ceux du robot) via un post-processeur dédié
Une infinité d’applications
Automobile
Véhicules industriels
Aéronautique
Motocycles
All-In-One : cintrage et laser faits l’un pour l’autre
Cintrage et coupe laser voilà ce qui transforme un tube en produit fini. Malheureusement l’utilisation séparée des deux technologies engendre toujours des difficultés. Les machines BLM GROUP sont étudiées pour permettre à ces deux technologies de dialoguer entre elles, et ainsi résoudre les problèmes en amont. Le tout automatiquement.
